ABS是非结晶性材料。 三中单体的聚合产生了具有两相的三元共聚物,一个是本乙烯-炳烯腈的连续相,另一个是聚丁二烯橡胶分散相。
ABS熔体的流动性比PVC和PC好,但比PE、PA及PS差,与POM和HIPS类似。ABS的流动特性属非牛顿流体,其熔体粘度与加工温度和剪切速率都有关系,但对剪切速率更为敏感。
ABS粒料,无味、吸水率低其制品可着成各种颜色,并具有百分之九十的高光泽度.ABS的相对密度为1.05,ABS同其它材料的结合性好,易于表面印刷、涂层和镀层处理。
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ABS属于无定形聚合物,无明显熔点;熔体粘度较高,流动性差,耐候性较差,紫外线可使变色;热变形温度为70-107℃ (85左右) ,制品经遇火处理后还可提高10℃左右。塑料ABS,比HIPS有较高的抗冲击强度和更好的机械强度,具有良好的加工性能,可以使用注塑机、挤出机等塑料成型设备进行注塑、挤塑、吹塑、压延、层合、发泡、热成型,还可以焊接、涂覆、电镀和机械加工。对温度,剪切速率都比较敏感; ABS在-40℃时仍能表现出一定的韧性,可在-40“℃到85℃的温度范围内长期候用。热分解温度270以上。
塑料ABS树脂是目前产量大,应用广泛的聚合物,它将PB,PAN,PS的各种性能有机地统一起来,兼具韧,硬,刚相均衡的优良力学性能。回收PC+ABS系列:瓷白、灰色、黑色等各色防火和不防火水口。
ABS树脂是(A)、丁二烯(B)和(S)三种单体的共聚物,ABS树脂保持了本乙烯的优良电性能和易加工成型性,又增加了弹性、强度(丁二烯的特性)、耐热和耐腐蚀性,且表面硬度高、耐化学性好。
ABS具有优良的综合物理和机械性能,好的低温抗冲击性能。一个产品系列需要设计几个模板,生产时将原料高温熔化,在模板中注塑成型后迅速冷却,形成所谓的白胶件(一道工序),在这个过程中将产生大量的水口用料。尺寸稳定性。电性能、耐磨性、抗化学药品性、染色性、成品加工和机械加工较好。ABS树脂耐水、无机盐、碱和酸类,不溶于大部分醇类和烃类溶剂,而容易溶于醛、酮、酯和某些氯代烃中。ABS树脂热变形温度低可燃,耐候性较差。熔融温度在217~237℃,热分解温度在250℃以上。如今的市场上改性ABS材料,很多都是掺杂了水口料、再生料。导致客户成型产品性能不是很稳定。
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